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       十萬級凈化車間是指，按塵粒數(shù)目和微生物數(shù)目來定義，塵粒大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過2000個，十萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)的8級。在GMP標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：每立方米空氣中小于或等于0.5μm的塵埃不超過3520000個，小于或等于5μg的塵埃數(shù)不超過2萬個，浮游菌每立方米空氣中不可超過500個，沉降菌每器皿不超過10個。

       從換氣次數(shù)角度上來說:

       十萬級要求每小時換氣18-25次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40min。

       萬級別要求每小時換氣25-30次，完全換氣后空氣凈化時間不超過30min。

       千級別要求每小時換氣40-60次，完全換氣后空氣凈化時間不超過20min。

       各種等級包括十萬級凈化車間潔凈度標(biāo)準(zhǔn)參考如下:

       ISO 14644 根據(jù)懸浮粒子濃度這個指標(biāo)來劃分潔凈室(區(qū))及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級，并且僅考慮粒徑限值(低限)在0.1um~5.0um 范圍內(nèi)呈累積分布的粒子群。

       根據(jù)粒子徑，可以劃分為常規(guī)粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。

       空氣潔凈度分級標(biāo)準(zhǔn): ISO14644-1()

       十萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是:

       1.塵粒大允許數(shù)(每立方米);

       2.大或等于零點五微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于五微米的粒子數(shù)不得超過20000個;

       3.微生物大允許數(shù);

       4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;

       5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

       壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。

要降低凈化工程造價，可以從多個方面進行優(yōu)化和控制。以下是一些具體的措施，按照清晰的分點表示和歸納：

1. 優(yōu)化設(shè)計方案

合理布局：通過優(yōu)化廠房的布局，減少不必要的空間浪費，從而節(jié)省建筑成本。

選用合適的材料和設(shè)備：在滿足凈化要求的前提下，選擇的材料和設(shè)備，避免過于豪華或浪費。

節(jié)能環(huán)保設(shè)計：采用節(jié)能環(huán)保的設(shè)計方案，如利用自然通風(fēng)、采光等，減少能源消耗和運行成本。

2. 集中采購

批量采購：通過集中采購，可以獲得更多的采購數(shù)量優(yōu)勢，降低材料和設(shè)備的采購成本。

比較供應(yīng)商：充分比較不同供應(yīng)商的價格和質(zhì)量，選擇的供應(yīng)商進行合作。

3. 提升施工技術(shù)與管理水平

采用的施工技術(shù)：通過引入的施工技術(shù)和方法，提高工作效率，減少人力成本。

加強施工管理：優(yōu)化施工流程，減少材料浪費，避免返工和重復(fù)勞動，從而降低施工成本。

4. 合理安排工期

科學(xué)規(guī)劃施工進度：確保施工進度合理，避免工期延誤導(dǎo)致的額外費用。

減少時間：通過合理安排施工順序和流程，減少因?qū)е碌膿p失和浪費。

5. 加強市場競爭分析

及時了解市場動態(tài)：關(guān)注行業(yè)動態(tài)和競爭對手的報價情況，以便及時調(diào)整自己的報價策略。

合理定價：根據(jù)市場情況和自身實力進行合理定價，避免過高或過低的報價導(dǎo)致的不必要損失。

6. 嚴(yán)格控制施工質(zhì)量

加強質(zhì)量監(jiān)管：在施工過程中加強質(zhì)量監(jiān)管，確保工程符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

減少后期維護和修復(fù)費用：通過嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，降低后期維護和修復(fù)的費用。

7. 提前把關(guān)和成本控制

提前進行成本預(yù)測和計劃：在項目開始前進行詳細的成本預(yù)測和計劃，確保成本控制在合理范圍內(nèi)。

對凈化工程中的審核內(nèi)容有所熟悉：提前把關(guān)，確保各個施工項目中的流程合格，從而節(jié)省一部分造價。

8. 合理使用設(shè)備

合理選擇設(shè)備型號：根據(jù)實際需求選擇合適的設(shè)備型號，避免設(shè)備性能過?；虿蛔銓?dǎo)致的浪費。

合理安排設(shè)備使用時間和頻率：避免設(shè)備過度運轉(zhuǎn)或閑置，降低能耗和維護費用。

無塵車間的結(jié)構(gòu)組成說明：

1.無塵凈化車間是由空氣凈化系統(tǒng)組成，形成了無塵車間的空氣凈化。主要控制無塵車間內(nèi)空氣灰塵微粒數(shù)，和細菌污染等。

2.進入無塵車間錢是有風(fēng)淋室、更衣室、緩沖間等凈化系統(tǒng)的三個基本設(shè)施組成。風(fēng)淋室是進出無塵車間的通道，利用經(jīng)過潔凈的風(fēng)噴出的高速潔凈氣流清除人體所帶的塵**細菌。由于無塵車間內(nèi)不允許攜帶私人物品的所以更衣室是用來存放私人物品和更換潔凈服的更衣間，另配有潔凈衣柜等設(shè)施。無塵車間工程主要的作用是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不會接觸到污染，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量的一個空間就被稱為無塵車間。

嘉興無塵車間

由于無塵車間對產(chǎn)品的生產(chǎn)意義重大，所以對其建造來說是不能馬虎的，一座無塵車間的建造成本是高昂的，時間也是長久的，所以無塵車間的建造是要按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進行的。一個合理的設(shè)計，應(yīng)設(shè)有后續(xù)的在開發(fā)空間，如果后期要添加生產(chǎn)的產(chǎn)品，其無塵車間也要進行改造，如設(shè)計不合理，沒有留有后期的改造空間的話，這樣是很麻煩的。甚至根本就無法進行改造擴建等。因此，選擇一家好的無塵車間裝修公司尤為重要。